Nguyên tắc của thiết bị tráng phủ trục lăn !

August 21, 2025

tin tức mới nhất của công ty về Nguyên tắc của thiết bị tráng phủ trục lăn !
Thiết bị sơn cuộn là một thiết bị sơn bề mặt được sử dụng rộng rãi áp dụng lớp phủ (như sơn, mực, keo hoặc lớp phủ tia cực tím) lên bề mặt của nền (như kim loại, gỗ, giấy, nhựa,Nguyên tắc cốt lõi của nó là:chuyển và phân phối lớp phủ đồng đều trên bề mặt nền thông qua sự tương tác giữa các cuộnSau đây là một lời giải thích chi tiết về nguyên tắc hoạt động của nó:

 

一、Các nguyên tắc cốt lõi của lớp phủ cuộn

Quá trình sơn cuộn dựa trênchuyển động cơ họcĐộng lực chất lỏngđặc biệt là:

 

  1. Lấy lớp phủ: Một "vòng cuộn lớp phủ" (hoặc "vòng cuộn ứng dụng") tiếp xúc với lớp phủ (được lưu trữ trong một bể hoặc bể bọc), lấy một lượng lớp phủ nhất định trên bề mặt của nó.
  2. Điều chỉnh lớp phủ: Một "rô-lô đo" (hoặc "rô-lô bác sĩ") làm việc với cuộn phủ để điều chỉnh độ dày của phim phủ. Bằng cách điều khiển khoảng cách giữa hai cuộn hoặc tốc độ xoay tương đối của chúng,Lớp phủ dư thừa bị trầy xẻo hoặc phân phối đồng đều, đảm bảo lượng lớp phủ mong muốn.
  3. Chuyển sang chất nền: Vòng phủ, bây giờ mang một lớp phủ đồng đều, tiếp xúc với nền di chuyển.lớp phủ được chuyển từ bề mặt cuộn lên nền, tạo thành một bộ phim ướt liên tục.

 

二、Các thành phần chính và vai trò của chúng

Hiệu quả và chất lượng của lớp phủ cuộn phụ thuộc vào sự phối hợp của các thành phần cốt lõi của nó:

 

  1. Vòng lăn phủ
    • Trực tiếp tiếp xúc với chất nền và chuyển lớp phủ, kết cấu bề mặt của nó (mượt mà, kết cấu hoặc mô hình) ảnh hưởng đến hiệu ứng lớp phủ cuối cùng (ví dụ: phim mượt mà hoặc kết thúc kết cấu).
    • Vật liệu: Thông thường được làm bằng cao su (chất đàn hồi, phù hợp với nền không đồng đều), kim loại (chính xác cao, cho các bộ phim mịn) hoặc vật liệu tổng hợp.
  2. Vòng quạt đo
    • Điều khiển lượng lớp phủ trên cuộn phủ. Nó có thể xoay theo cùng một hướng hoặc theo hướng ngược lại với cuộn phủ (chuyển ngược là phổ biến hơn để đo chính xác tốt hơn).
    • Khoảng cách giữa cuộn đo và cuộn sơn là rất quan trọng: một khoảng cách nhỏ hơn làm giảm độ dày sơn, trong khi một khoảng cách lớn hơn làm tăng nó.
  3. Thùng bọc/bể chứa
    • Lưu trữ lớp phủ và đảm bảo cuộn lớp phủ được ướt đúng cách.Một số thiết kế sử dụng một hệ thống "đóng ngập" (bộ phủ chìm một phần của con lăn) hoặc một máy bơm tái lưu thông để duy trì nguồn cung cấp lớp phủ ổn định.
  4. Hệ thống vận chuyển chất nền
    • Dẫn chất nền (ví dụ, thông qua băng chuyền hoặc cuộn) với tốc độ không đổi, đảm bảo tiếp xúc đồng đều với cuộn phủ và tránh phủ không đồng đều do biến động tốc độ.
  5. Hệ thống sấy khô/khô
    • Sau khi sơn, màng ướt được sấy khô (đối với sơn dựa trên dung môi) hoặc làm cứng (đối với sơn UV / làm cứng nhiệt) để tạo thành một bộ phim rắn..

 

三、 Phương thức phủ lợp cuộn chung

Tùy thuộc vào số lượng cuộn và chức năng của chúng, thiết bị sơn cuộn có thể được phân loại thành:

 

  1. Hệ thống hai cuộn
    • Bao gồm một cuộn phủ và một cuộn đo. Cấu trúc đơn giản, phù hợp với các nhiệm vụ phủ cơ bản (ví dụ: lớp phủ độ nhớt thấp).
  2. Hệ thống ba cuộn
    • Thêm một "vòng xoay phân phối" giữa cuộn phủ và cuộn đo để cải thiện sự đồng nhất của lớp phủ, lý tưởng cho các lớp phủ có độ nhớt cao hoặc giống như bột (ví dụ: sơn gỗ).
  3. Lớp phủ cuộn ngược
    • Các cuộn đo xoay theo hướng ngược lại với cuộn lớp phủ, tạo ra lực cắt giảm giúp phân tán lớp phủ đồng đều.Lớp phủ tấm kim loại).
  4. Lớp phủ hôn
    • Các cuộn lớp phủ nhẹ nhàng "cắn" nền (áp suất tối thiểu), phù hợp với các nền tinh tế (ví dụ: giấy mỏng hoặc phim nhựa) để tránh hư hỏng.

 

四、Lợi thế và hạn chế

Ưu điểm:

  • Hiệu quả cao: Hoạt động liên tục cho phép tốc độ sản xuất cao (lên đến hàng trăm mét mỗi phút).
  • Sự đồng nhất: Kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ (từ một vài micron đến hàng trăm micron) và tối thiểu chất thải.
  • Sự linh hoạt: Thích hợp với các chất nền khác nhau (chẳng hoặc cong nhẹ) và lớp phủ (dựa trên dung môi, nước, UV-curable, v.v.).
  • Hiệu quả chi phí: Tiêu thụ lớp phủ thấp hơn so với lớp phủ phun (không có tổn thất phun quá mức).

 

Hạn chế:

  • Yêu cầu về bề mặt: Hoạt động tốt nhất trên nền phẳng hoặc cong nhẹ; không phù hợp với các hình dạng 3D phức tạp.
  • Độ nhạy độ nhớt lớp phủ: Các lớp phủ có độ nhớt cao có thể yêu cầu đun nóng trước để đảm bảo chuyển giao trơn tru.
  • Nhu cầu bảo trì: Các con lăn phải được làm sạch thường xuyên để ngăn ngừa sự tích tụ lớp phủ, có thể ảnh hưởng đến chất lượng.

 

五、 Ứng dụng điển hình

Thiết bị sơn cuộn được sử dụng rộng rãi trong các ngành như:

 

  • Xử lý gỗ: Lớp phủ các tấm đồ nội thất, sàn nhà hoặc tủ với sơn mài hoặc veneer.
  • Công nghiệp kim loại: Ứng dụng lớp phủ chống ăn mòn, trám hoặc kết thúc trang trí cho tấm thép, tấm nhôm, vv.
  • In và đóng gói: Lớp phủ giấy hoặc bìa với độ bóng / sơn để tăng cường ngoại hình và độ bền.
  • Xử lý nhựa: Bọc các tấm nhựa hoặc tấm bằng chất kết dính, lớp bảo vệ hoặc lớp phủ chức năng (ví dụ như phim chống trầy xước).

 

Tóm lại, thiết bị sơn cuộn đạt được lớp phủ bề mặt hiệu quả và chính xác thông qua công việc phối hợp của cuộn, làm cho nó trở thành một yếu tố chủ yếu trong sản xuất hiện đại cho sự cân bằng tốc độ của nó,chất lượng, và hiệu quả chi phí.