Dòng sơn tự động cao độ chính xác cho các ứng dụng Backboard đòi hỏi

Dây Chuyền Tráng Phủ Tự Động Độ Chính Xác Cao cho Ứng Dụng Tấm Lót Đòi Hỏi Cao

1. Cấu Tạo của Dây Chuyền Sản Xuất
Dây chuyền tích hợp này được thiết kế để tráng phủ bề mặt liên tục, chất lượng cao cho các tấm lót ép đùn. Cấu hình tiêu chuẩn bao gồm:Trạm Xả Cuộn → Hệ Thống Làm Sạch Sơ Bộ Chính Xác → Đầu Tráng Phủ Scraper/Comma → Lò Sấy Đa Vùng → Phần Làm Mát → Hệ Thống Đo Độ Dày Tự Động → Trạm Cuộn Lại. Dây chuyền được điều khiển bởi PLC tập trung với màn hình cảm ứng HMI.Tùy chỉnh các tùy chọn bao gồm việc thêm một lớp phủ lót, mô-đun làm khô UV, bộ phận dập nổi hoặc tích hợp với đầu ra ép đùn phía trên.

2. Mô Tả Sản Phẩm
Dây Chuyền Tráng Phủ Scraper Tự Động Độ Chính Xác Cao của chúng tôi được thiết kế để phủ các lớp phủ đồng đều, không có khuyết tật (ví dụ: lớp bảo vệ, lớp lót, lớp hoàn thiện trang trí) lên các tấm lót ép đùn gốc polymer được sử dụng trong xây dựng, biển báo và tấm composite. Nó đảm bảo trọng lượng lớp phủ nhất quán, độ bám dính tuyệt vời và năng suất sản xuất cao thông qua tự động hóa chính xác và kiểm soát quy trình.

3. Thông Số Kỹ Thuật

4. Ứng Dụng
Dây chuyền này lý tưởng để phủ các lớp phủ chức năng hoặc thẩm mỹ lên:

• Tấm Lót Ép Đùn PVC, WPC, HDPE

• Tấm Mặt Tiền và Ốp Tường Xây Dựng

• Bảng Hiệu và Bảng Hiển Thị

• Tấm Trang Trí Nội Thất và Đồ Nội Thất

5. Tùy Chỉnh
Chúng tôi chuyên về giải pháp điều chỉnh cho nhu cầu cụ thể của bạn. Các tùy chỉnh khía cạnh bao gồm:

• Phương Pháp Tráng Phủ: Scraper (lưỡi dao), đầu tráng comma hoặc đầu tráng lô.

• Sấy/Đóng Rắn: Hệ thống đối lưu hồng ngoại, đèn UV hoặc khí nóng.

• Mức Độ Tự Động Hóa: Từ bán tự động đến tự động hoàn toàn với xử lý bằng robot.

• Tích Hợp: Được thiết kế để kết nối liền mạch với dây chuyền ép đùn hoặc cắt hiện có của bạn.

6. Tính Năng

• Đầu Tráng Phủ Chính Xác: Điều chỉnh micromet để kiểm soát độ dày vượt trội.

• Kiểm Soát Căng Tự Động: Đảm bảo xử lý web ổn định và ngăn ngừa biến dạng.

• Giám Sát Độ Dày Trong Dây Chuyền: Phản hồi theo thời gian thực để có chất lượng nhất quán.

• Lò Tiết Kiệm Năng Lượng: Thiết kế luồng không khí tối ưu hóa giúp giảm tiêu thụ năng lượng.

• Giao Diện Thân Thiện Với Người Dùng: Đơn giản hóa hoạt động, bảo trì và thay đổi công thức.

7. Hỗ Trợ và Dịch Vụ
Chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện: Giám Sát Lắp Đặt & Vận Hành, Đào Tạo Vận Hành Viên Tại Chỗ, Bảo Hành 12 Tháng cho Máy Móc và Hỗ Trợ Kỹ Thuật Trọn Đời. Cung cấp hướng dẫn vận hành và bảo trì chi tiết. Phụ tùng có sẵn.

8. Đóng Gói và Vận Chuyển
Dây chuyền được tháo rời thành các mô-đun chức năng chính để vận chuyển an toàn. Tất cả các thành phần được đóng gói an toàn trong các thùng gỗ với vật liệu chống thấm nước và hấp thụ va đập. Chúng tôi xử lý tất cả các tài liệu xuất khẩu (Danh sách đóng gói, Hóa đơn thương mại, Vận đơn) và có thể sắp xếp vận chuyển đến cảng gần nhất của bạn (FOB, CIF hoặc điều khoản DAP có sẵn).

9. Câu Hỏi Thường Gặp

• Hỏi: Dây chuyền này có thể xử lý các vật liệu phủ khác nhau như sơn gốc dung môi hoặc gốc nước không?

  • Đáp: Có. Thiết kế dây chuyền, đặc biệt là lò và hệ thống chiết xuất, có thể tùy chỉnh cho các yêu cầu bay hơi dung môi hoặc nước cụ thể.

• Hỏi: Thời gian giao hàng cho một máy tiêu chuẩn là bao lâu?

  • Đáp: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 90-120 ngày sau khi xác nhận đơn hàng, tùy thuộc vào tùy chỉnh thông số kỹ thuật cuối cùng.

• Hỏi: Bạn có cung cấp thử nghiệm mẫu với vật liệu của chúng tôi không?

  • Đáp: Có. Chúng tôi có thể sắp xếp các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm hoặc nhà máy để xác định các thông số quy trình tối ưu cho tấm và lớp phủ cụ thể của bạn.

• Hỏi: Độ dày lớp phủ được kiểm soát như thế nào?

  • Đáp: Độ dày chủ yếu được kiểm soát bởi cài đặt khe hở chính xác của đầu tráng, độ nhớt của lớp phủ và tốc độ dây chuyền. Đồng hồ đo trong dây chuyền tùy chọn cung cấp phản hồi vòng kín để có độ nhất quán tối ưu.