 |
Giải pháp làm khô hồng ngoại tùy chỉnh. Để làm khô bề mặt đồng nhất của các sản phẩm bột xơ hình dạng không đều.
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | OSMANUV |
| Chứng nhận: | ISO9001 |
| Số mô hình: | OSM-IR-1320 |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 BỘ |
|---|---|
| Giá bán: | Có thể thương lượng |
| chi tiết đóng gói: | hộp gỗ |
| Thời gian giao hàng: | 30 ~ 45 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
| Khả năng cung cấp: | đàm phán |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Nhiệt độ sưởi ấm: | 0-200 | phương pháp sấy: | Bức xạ hồng ngoại |
|---|---|---|---|
| loại phần tử sưởi ấm: | Ống thạch anh hồng ngoại | Điện áp: | 380V 50HZ |
| Ánh sáng: | Đèn thạch anh hồng ngoại 750W | Hệ thống làm mát: | Làm mát không khí cưỡng bức |
| Tiêu thụ điện năng: | 2,5KW | Lớp tự động: | Tự động |
| Làm nổi bật: | Máy sấy hồng ngoại tùy chỉnh,Làm khô hồng ngoại cho bột đúc,dung dịch làm khô bề mặt đồng nhất |
||
Mô tả sản phẩm
Giải pháp làm khô hồng ngoại tùy chỉnh. Để làm khô bề mặt đồng nhất của các sản phẩm bột xơ hình dạng không đều.
1Thành phần của dây chuyền sản xuất
Giải pháp sấy khô này được tập trung xung quanh mộtđường hầm làm khô hồng ngoại được thiết kế tùy chỉnhDòng này thường tích hợp: aMáy vận chuyển tải có thể lập trình,Phòng sưởi nhiệt hồng ngoại chínhvới bố cục phát xạ chuyên biệt,hệ thống cố định xoay hoặc nghiêng chính xác(đối với các sản phẩm sâu), aHệ thống hỗ trợ lưu thông không khí nóng, aKhu vực làm mát, và mộtmáy vận chuyển tảiMột PLC trung tâm quản lý chuyển động đồng bộ và hồ sơ sưởi ấm.
2Mô tả sản phẩm
Giải pháp làm khô hồng ngoại tùy chỉnh này được thiết kế đặc biệt để giải quyết thách thức củalàm khô đồng đều các bề mặt phức tạp và khoang sâu của các sản phẩm bột đúc không đều, chẳng hạn như khay đa khoang, vỏ vỏ vỏ với nắp và bao bì phức tạp.Các mảng phát xạ hồng ngoại tùy chỉnhvớiđịnh vị sản phẩm có thể lập trình, nó đảm bảo rằng nhiệt được phân phối đồng đều đến tất cả các bề mặt, bao gồm cả các khu vực khó tiếp cận, ngăn ngừa các điểm ướt và đảm bảo hàm lượng độ ẩm cuối cùng nhất quán.
3Các thông số kỹ thuật
| Nhóm tham số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Mô hình | IR-FLEX-DP(A)Có thể tùy chỉnhBàn) |
| Công nghệ sưởi ấm | Các máy phát sóng sóng trung bình / hồng ngoại xa; bố trí và mật độ điện năng làcấu hình tùy chỉnh. |
| Phạm vi nhiệt độ | Không gian xung quanh - 200 °C (điều khiển phân vùng chính xác có sẵn). |
| Hệ thống xử lý sản phẩm | Có thể tùy chỉnhCác trục xoay, pallet nghiêng hoặc máy vận chuyển dựa trên thiết bị cố định để hiển thị tất cả các bề mặt cho năng lượng IR. |
| Không gian sấy khô hiệu quả | Được xây dựng để phù hợp vớiKích thước tối đa và hình học của sản phẩm cụ thể. |
| Hệ thống điều khiển | PLC tiên tiến với màn hình cảm ứng HMI, có khả năng lưu trữ nhiềucông thức làm khô tùy chỉnh. |
| Chuyển động nhiệt | Hệ thống không khí nóng buộc tùy chọn để hỗ trợ trong khoang và cải thiện sự đồng nhất. |
| Nhu cầu năng lượng | Tùy chỉnhdựa trên giải pháp kỹ thuật cuối cùng. |
4Ứng dụng
Được thiết kế choCác sản phẩm bột đúc phức tạp và đúc sâuthách thức máy sấy tiêu chuẩn:Thang đồ ăn sâu(đối với khoai tây chiên, sushi),Bao bì đa thành phần,Các thùng chứa vỏ sò với các tính năng khóa,Người giữ thiết bị điện tử,Bất kỳ hình dạng không chuẩn nào đòi hỏi phải sấy khô hoàn toàn và thậm chí.
5. Tùy chỉnh
Đây không phải là một sản phẩm sẵn có mà là mộtgiải pháp đồng thiết kếQuá trình của chúng tôi bao gồm:
-
Phân tích sản phẩm và quy trình: Chúng tôi đánh giá các mẫu sản phẩm cụ thể của bạn, mục tiêu độ ẩm và tốc độ sản xuất.
-
Thiết kế hệ thốngChúng tôi đề xuất mộttùy chỉnhthiết kế bao gồmThiết bị cố định / cơ chế xử lý,Loại phát xạ hồng ngoại và bố trí không gian, vàCác thông số chu kỳ sấy khô.
-
Kế hoạch hội nhập: Chúng tôi lên kế hoạch tích hợp với các quy trình phía trước (đóng) và phía sau (bộ đóng gói).
6Các đặc điểm và lợi thế
-
Giải quyết các vấn đề khô phức tạp: đạt được làm khô đồng đều trên các sản phẩm nơi các phương pháp thông thường thất bại.
-
Phân phối năng lượng chính xác:Cấu hình tùy chỉnhCác tấm IR hướng nhiệt chính xác đến nơi cần thiết, cải thiện hiệu quả và giảm lãng phí năng lượng.
-
Chất lượng nhất quán: Loại bỏ sự khô không đồng đều dẫn đến biến dạng, điểm yếu hoặc phát triển nấm mốc trong khoang sâu.
-
Dễ dàng & Đảm bảo tương lai: Hệ thống có thể được cấu hình lại hoặc lập trình lại cho các thiết kế sản phẩm mới trong bao bì vật lý của nó.
-
Kiểm soát dựa trên dữ liệu: Kiểm soát và theo dõi chính xác toàn bộ chu kỳ sấy khô để có kết quả lặp lại.
7. Hỗ trợ và Dịch vụ
-
Tư vấn kỹ thuật chuyên dụngtrong suốt giai đoạn trước bán hàng và thiết kế.
-
Lắp đặt tại chỗ, hiệu chuẩn, và đào tạo toàn diện trêntùy chỉnhhệ thống.
-
Các kế hoạch hỗ trợ mở rộng bao gồm chẩn đoán từ xa và dịch vụ phụ tùng ưu tiên.
8Bao bì và vận chuyển
Tất cả các thành phần được đóng gói an toàn trong trọng tải, tùy chỉnh kích thước thùng gỗ.tùy chỉnhThời gian dẫn thông thường là14-18 tuầntừ thiết kế đóng băng.
9. Câu hỏi thường gặp
-
Q: Làm thế nào để đảm bảo phần dưới của một khay sâu khô cũng như phần trên?
-
A: Đây là cốt lõi củatùy chỉnhCác giải pháp có thể bao gồmĐồ đạc xoay tùy chỉnhmà biến sản phẩm,Máy sưởi đáy được đặt chiến lược, hoặc một sự kết hợp của IR và lưu thông không khí nóng được thiết kế cho hình học khay cụ thể của bạn.
-
-
Hỏi: Bạn cần thông tin gì để đưa ra đề xuất?
-
A: Chúng tôi yêu cầu các mẫu sản phẩm vật lý (hoặc các tệp 3D chi tiết), mục tiêu độ ẩm trước / sau khi sấy khô, thông lượng sản xuất cần thiết (đơn vị / giờ) và bất kỳ hạn chế không gian nào.tùy chỉnhPhân tích khả thi.
-
-
Hỏi: Giải pháp này có đắt hơn lò hầm thông thường không?
-
A: Ban đầu, kỹ thuật vàtùy chỉnhTuy nhiên, đối với các sản phẩm phức tạp, nó giải quyết các vấn đề về chất lượng mà lò bình thường không thể, giảm tỷ lệ phế liệu và đảm bảo sản lượng nhất quán.ROI được biện minh bằng cách cho phép sản xuất giá trị cao, các mặt hàng phức tạp và giảm chất thải.
-
