 |
Đường phủ phun siêu âm chính xác với phun đa trạm và kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | OSMANUV |
| Chứng nhận: | ISO9001 |
| Số mô hình: | OSM-PT-1320 |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
|---|---|
| Giá bán: | Có thể thương lượng |
| chi tiết đóng gói: | HỘP GỖ |
| Thời gian giao hàng: | 30 ~ 40 ngày |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
| Khả năng cung cấp: | đàm phán |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Tốc độ băng tải: | 0,5 – 15 m/phút | ||
|---|---|---|---|
Mô tả sản phẩm
Dây chuyền phun phủ siêu âm chính xác cho bao bì công nghiệp dạng bột giấy tinh xảo
Dây chuyền phun phủ liên tuyến tốc độ cao này được thiết kế đặc biệt để ứng dụng lớp phủ bên trong số lượng lớn cho bao bì đúc từ bột giấy công nghiệp, bao gồm các khay chịu tải nặng, bộ bảo vệ góc, bộ chắn cạnh, bao bì điện tử, khay phụ tùng ô tô và các bộ phận sợi đúc công nghiệp tùy chỉnh.
Thành phần dây chuyền sản xuất
- Băng tải nạp liệu — dẫn động servo có kiểm soát khoảng cách sản phẩm, chiều rộng có thể tùy chỉnh (400–1600 mm)
- Trạm tiền xử lý — loại bỏ bụi và làm sạch bề mặt bằng dao khí ion hóa
- Buồng phun phủ đa trạm — 2–8 trạm phun với điều khiển độc lập, được trang bị súng phun khí hoặc súng HVLP có độ chính xác cao
- Hệ thống cung cấp và tuần hoàn lớp phủ — bình chứa thép không gỉ có cánh khuấy, bơm màng, lọc 50–200 µm
- Buồng phun phủ kiểm soát nhiệt độ & độ ẩm — hệ thống lọc ba giai đoạn, duy trì 18–28°C và 45–65% RH cho điều kiện phủ tối ưu
- Lò sấy đa vùng — sấy IR, khí nóng hoặc UV-LED (có thể tùy chỉnh), mỗi vùng được điều khiển độc lập
- Hệ thống xử lý khí thải & sương sơn — hiệu suất thu hồi >98% với xử lý khô hoặc ướt
- Tủ điều khiển PLC — PLC Siemens hoặc Allen‑Bradley với màn hình cảm ứng HMI 12″
- Trạm kiểm tra chất lượng — hệ thống thị giác tùy chọn để phát hiện lỗi
- Băng tải ra với hệ thống xếp robot — đếm và xếp sản phẩm tự động
Tất cả các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm được làm từ thép không gỉ SUS304 cấp thực phẩm.
Thông số kỹ thuật
| Thông số | Giá trị / Phạm vi |
|---|---|
| Loại dây chuyền sản xuất | Phun phủ liên tuyến liên tục (một lần hoặc nhiều lần, có thể tùy chỉnh) |
| Chiều rộng làm việc tối đa | 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 mm (có thể tùy chỉnh) |
| Phạm vi chiều cao sản phẩm | 10 – 250 mm (có thể điều chỉnh, tùy chọn động cơ) |
| Tốc độ băng tải | 0.5 – 15 m/phút (điều khiển bằng biến tần) |
| Công suất sản xuất | 500 – 5000 chiếc/giờ (tùy thuộc sản phẩm, có thể tùy chỉnh) |
| Số lượng trạm phun | 2 – 8 trạm (điều khiển độc lập) |
| Loại đầu phun | HVLP / Phun khí / Không khí / Siêu âm (có thể tùy chỉnh) |
| Loại lớp phủ | Gốc nước, polyme sinh học (PLA/PHA), gốc dung môi, có thể đóng rắn bằng UV (có thể tùy chỉnh) |
| Độ dày lớp phủ (khô) | 5 – 100 µm (có thể tùy chỉnh) |
| Trọng lượng lớp phủ trên mỗi sản phẩm | 0.1 – 10 g (có thể lập trình) |
| Hiệu suất truyền lớp phủ | ≥85% (HVLP/Siêu âm) |
| Nhiệt độ buồng phun | 18 – 28°C (±2°C, điều khiển PID) |
| Độ ẩm buồng phun | 45 – 65% RH (±5%, điều khiển PID) |
| Phương pháp sấy | IR / Khí nóng / UV‑LED / NIR / Kết hợp (có thể tùy chỉnh) |
| Phạm vi nhiệt độ sấy | 40 – 120°C (không phụ thuộc vùng) |
| Thời gian đóng rắn | 30 – 300 giây (có thể tùy chỉnh) |
| Hiệu suất thu hồi sương sơn | ≥98% |
| Phát thải VOC | <50 mg/m³ (tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế) |
| Nguồn điện | 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 pha (có thể tùy chỉnh) |
| Hệ thống điều khiển | PLC Siemens S7‑1200/1500 hoặc Allen‑Bradley, HMI 12″, lưu trữ công thức (hơn 200 công thức) |
| Ghi nhật ký dữ liệu | USB, Ethernet/IP, Profibus, tích hợp đám mây tùy chọn |
| Tính năng an toàn | Thiết bị điện chống cháy nổ, phát hiện khí, dập lửa, nút dừng khẩn cấp |
| Vật liệu vỏ | Thép không gỉ SUS304 (buồng phun), khung thép chịu lực với sơn chống ăn mòn |
| Tuân thủ | CE, ISO9001, UL, ATEX tùy chọn |
Ứng dụng
- Bao bì công nghiệp chịu tải nặng — bộ bảo vệ góc, bộ chắn cạnh, bộ đỡ pallet
- Bao bì điện tử — khay chống tĩnh điện cho bán dẫn, bảng mạch, ổ cứng
- Bao bì phụ tùng ô tô — khay sợi đúc cho các bộ phận tinh xảo
- Bao bì máy móc công nghiệp — bộ chèn tùy chỉnh cho thiết bị nặng
- Bao bì thương mại điện tử và vận chuyển — hộp thư sợi đúc, bộ phận góc bảo vệ
- Logistics và kho bãi — vật liệu đệm và bộ phân tách sợi đúc tái sử dụng
- Thùng công nghiệp số lượng lớn — thùng và hộp đựng sợi đúc
Tùy chọn tùy chỉnh
Chiều rộng làm việc có thể tùy chỉnh — từ 300 mm đến 2000 mm
Số lượng trạm phun có thể tùy chỉnh — 2 đến 8 trạm cho lớp phủ đơn hoặc đa lớp
Cấu hình đầu phun có thể tùy chỉnh — cố định, di chuyển qua lại hoặc robot
Loại lớp phủ có thể tùy chỉnh — gốc nước, polyme sinh học, gốc dung môi, có thể đóng rắn bằng UV hoặc lớp phủ chức năng đặc biệt
Độ dày lớp phủ có thể tùy chỉnh — từ 3 µm đến 200 µm
Hệ thống sấy có thể tùy chỉnh — IR, khí nóng, UV-LED, NIR hoặc kết hợp
Loại băng tải có thể tùy chỉnh — băng tải, con lăn, xích hoặc băng tải chân không cho sản phẩm mỏng
Xử lý sản phẩm có thể tùy chỉnh — nạp liệu thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động với bộ nạp/dỡ hàng bằng robot
Phạm vi nhiệt độ và độ ẩm có thể tùy chỉnh — cho hóa chất phủ đặc biệt
Xử lý khí thải có thể tùy chỉnh — bộ lọc khô, bộ lọc ướt hoặc than hoạt tính
Tích hợp dữ liệu có thể tùy chỉnh — tích hợp MES/ERP, giám sát từ xa, báo cáo đám mây
Điện áp và tần số có thể tùy chỉnh — cho mọi địa điểm trên toàn cầu
Gói an toàn có thể tùy chỉnh — chứng nhận ATEX, màn hình ánh sáng, máy quét khu vực
Các tính năng chính
Hoạt động liên tục tốc độ cao — lên đến 50 chu kỳ mỗi phút, lý tưởng cho sản xuất hàng loạt
Khả năng phun phủ đa trạm — lớp lót + lớp phủ trên trong một lần chạy
Kiểm soát lớp phủ chính xác — độ chính xác trọng lượng lớp phủ ±2%
Buồng phun phủ kiểm soát nhiệt độ & độ ẩm — loại bỏ các biến số môi trường, đảm bảo chất lượng nhất quán
Hiệu suất truyền cao — ≥85% với đầu phun HVLP/siêu âm, giảm lãng phí vật liệu phủ tới 30%
Phát thải VOC thấp — <50 mg/m³ với hệ thống xử lý khí thải tích hợp
Thu hồi sương sơn >98% — môi trường làm việc sạch sẽ, tuân thủ quy định
Quản lý công thức — hơn 200 công thức để chuyển đổi tức thì giữa các sản phẩm
Chu trình làm sạch tự động — súc rửa đầu phun và xả buồng có thể lập trình
Tiết kiệm năng lượng — quạt VFD, sấy theo vùng, chế độ chờ
Khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu — ghi nhật ký lô đầy đủ để đảm bảo chất lượng và tuân thủ quy định
Bảo trì dễ dàng — cửa buồng phun mở cánh, đầu phun tháo lắp nhanh, các bộ lọc dễ tiếp cận
Thiết kế mô-đun — thêm trạm hoặc nâng cấp thành phần mà không cần thay thế toàn bộ dây chuyền
Hỗ trợ và Dịch vụ
- Hỗ trợ kỹ thuật miễn phí trọn đời — điện thoại, email, gọi video
- Lắp đặt & vận hành tại chỗ — kỹ sư có sẵn trên toàn thế giới
- Đào tạo vận hành & bảo trì — bao gồm 5 ngày đào tạo tại chỗ
- Bảo hành 2 năm — cho tất cả các bộ phận cơ khí và điện tử
- Cung cấp phụ tùng thay thế — đảm bảo trong hơn 10 năm; vận chuyển nhanh 48 giờ
- Chương trình bảo trì phòng ngừa — kiểm tra hàng năm, hiệu chuẩn đầu phun, thay thế bộ lọc
- Tư vấn công thức lớp phủ — kỹ sư lớp phủ của chúng tôi giúp bạn chọn hoặc phát triển lớp phủ tối ưu cho sản phẩm của bạn
- Kiểm tra mẫu miễn phí — gửi sản phẩm sợi đúc của bạn; chúng tôi cung cấp báo cáo thử nghiệm lớp phủ với các thông số tối ưu hóa
- Chẩn đoán từ xa — truy cập VPN vào PLC để khắc phục sự cố theo thời gian thực
Đóng gói và Vận chuyển
- Đóng gói trong các thùng gỗ dán đạt tiêu chuẩn xuất khẩu với màng chống gỉ VCI, túi hút ẩm và đệm xốp
- Vận chuyển theo từng mô-đun (khung chính, buồng phun, các đoạn băng tải, tủ điều khiển) để xếp container
- Các bộ phận nhạy cảm (đầu phun, cảm biến, PLC) đóng gói riêng biệt với bảo vệ chống tĩnh điện
- Bao gồm: Hướng dẫn sử dụng tiếng Anh, chứng nhận CE, sơ đồ điện, chứng chỉ hiệu chuẩn, bộ dụng cụ, bộ phụ tùng thay thế
- Điều khoản vận chuyển: FOB / CIF / DDP bằng đường biển, đường hàng không hoặc đường bộ
- Thời gian giao hàng: 35 ngày cho cấu hình tiêu chuẩn; 45–60 ngày cho dây chuyền tùy chỉnh hoàn toàn
Câu hỏi thường gặp
Công suất sản xuất điển hình của dây chuyền phun phủ liên tuyến này là bao nhiêu?
Công suất sản xuất phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, tốc độ băng tải và số lượng trạm phun. Công suất điển hình dao động từ 500 đến 5.000 chiếc mỗi giờ. Ví dụ, một dây chuyền rộng 600 mm chạy ở tốc độ 8 m/phút có thể phủ khoảng 2.000–3.000 khay công nghiệp cỡ nhỏ đến trung bình mỗi giờ. Công suất có thể tùy chỉnh hoàn toàn bằng cách điều chỉnh chiều dài và tốc độ dây chuyền.
Dây chuyền này có thể phủ cả mặt trong và mặt ngoài của sản phẩm sợi đúc không?
Mô hình này được tối ưu hóa cho lớp phủ bề mặt bên trong. Đối với các sản phẩm yêu cầu cả lớp phủ bên trong và bên ngoài, chúng tôi khuyên dùng cấu hình hai lần chạy (phủ bên trong, lật, phủ bên ngoài) hoặc xem xét dây chuyền phun hai mặt của chúng tôi (Sản phẩm 3).
Buồng phun phủ kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm cải thiện chất lượng lớp phủ như thế nào?
Các lớp phủ gốc nước và polyme sinh học rất nhạy cảm với nhiệt độ và độ ẩm. Nếu môi trường quá khô, lớp phủ sẽ khô quá nhanh và có thể bị nứt. Nếu quá ẩm, lớp phủ có thể không đóng rắn đúng cách. Buồng điều khiển duy trì các điều kiện tối ưu (18–28°C, 45–65% RH), đảm bảo sự hình thành màng, độ bám dính và hiệu suất rào cản nhất quán bất kể điều kiện nhà máy.
Những loại lớp phủ nào có thể được sử dụng cho bao bì bột giấy công nghiệp?
Dây chuyền tương thích với các lớp phủ rào cản gốc nước (acrylic, polyurethane), phân tán polyme sinh học (PLA, PHA, PBAT), lớp phủ gốc dung môi và lớp phủ có thể đóng rắn bằng UV. Đối với các ứng dụng tiếp xúc thực phẩm, chúng tôi khuyên dùng các công thức không chứa PFAS, tuân thủ FDA. Đối với các ứng dụng công nghiệp chịu tải nặng yêu cầu khả năng chống mài mòn cao, nên sử dụng lớp phủ polyurethane hoặc epoxy.
Mức phát thải VOC điển hình của hệ thống này là bao nhiêu?
Với lớp phủ gốc nước, phát thải VOC thường dưới 50 mg/m³. Hệ thống thu hồi sương sơn tích hợp loại bỏ >98% các hạt, và nồng độ phát thải được duy trì dưới 15 mg/m³. Đối với lớp phủ gốc dung môi, chúng tôi cung cấp bộ lọc than hoạt tính để đáp ứng các quy định môi trường tại địa phương.
Muốn biết thêm chi tiết về sản phẩm này
