Hầm sấy IR năng lượng-điện | Hệ thống sưởi được kiểm soát theo vùng cho các chất nền nhạy cảm với nhiệt

Dòng làm khô hồng ngoại công nghiệp này sử dụng các máy phát sóng hồng ngoại sóng trung bình hoặc sóng ngắn để nhanh chóng chuyển năng lượng vào các chất nền được phủ hoặc in mà không làm nóng không khí xung quanh.Thời gian sấy khô giảm 50-80% so với lò hơi nóng thông thườngThiết kế mô-đun cho phép tích hợp vào các đường in, lớp phủ hoặc lớp phủ hiện có.Loại máy phát có thể tùy chỉnh, chiều dài vùng, mật độ công suất đèn và phương pháp làm mátcó sẵn cho các chất nền khác nhau (giấy, phim, kim loại, gỗ, dệt hoặc thủy tinh).

• Ngành in ấn- mực dựa trên dung môi, dựa trên nước, mực UV trên giấy, phim, tấm
• Dòng sơn- sơn mài, sơn mài, chất dán trên gỗ, kim loại, nhựa
• Sấy khô vải- in sắc tố, kết thúc nhựa, khắc nghiệt in màn hình
• Điện tử- ủ mặt nạ hàn, làm cứng lớp phủ phù hợp
• Bao bì- làm khô chất kết dính, lớp phủ bìa
• Các bộ phận ô tô- khởi tạo flash-off, làm khô lớp phủ trên
• Vải không dệt và sợi thủy tinh- làm cứng chất liên kết, loại bỏ ẩm
• Sửa gỗ- làm mờ, niêm phong, làm khô lớp phủ trên các tấm hoặc hồ sơ

• Lựa chọn bước sóng IR- sóng ngắn (nâng nóng nhanh, lớp phủ dày) hoặc sóng trung bình (nhẹ nhàng, thâm nhập sâu)
• Chiều dài và số vùng- từ máy sấy chỉnh sửa 0,5m đến đường hầm đa khu vực 20m
• Định dạng máy phát- ngang (mạng), dọc (bảng), hoặc góc (3D phần)
• Hệ thống làm mát- môi trường xung quanh, không khí áp lực, cuộn lạnh hoặc áo khoác nước
• Thiết kế chống nổ- cho môi trường giàu dung môi (ATEX/CSA tùy chọn)
• Hệ thống lọc không khí- để ngăn chặn bụi / ngưng tụ trên máy phát
• Đơn vị phục hồi nhiệt- tái lưu thông nhiệt thải trở lại các quy trình phía trên
• Kiểm soát hồ sơ- phân vùng sức mạnh cạnh đến cạnh cho độ dày lớp phủ không đồng đều
• Sự hội nhập- với máy in, lớp phủ, laminator, hoặc slitters (cơ quan tùy chỉnh)
• Theo dõi chất nền- Chiều rộng và tốc độ bù (phản hồi cảm biến)

• Xét nghiệm sấy khô miễn phí- gửi mẫu nền phủ của bạn cho đường cong sấy IR và báo cáo tiêu thụ năng lượng
• Kiểm tra đường dây tại chỗ- đo lường hiệu quả sấy hiện tại và đề nghị cải tiến IR
• Lắp đặt và đưa vào sử dụng- bởi các kỹ sư ứng dụng IR
• Đào tạo người vận hành- thiết lập năng lượng, cân bằng vùng, thay bóng đèn
• Chẩn đoán từ xa 24/7- Truy cập PLC qua VPN
• Tính sẵn có các phụ tùng thay thế- đèn (10.000 + giờ), phản xạ, SSR module
• Kiểm tra hiệu suất hàng năm- hiệu chuẩn lại các máy đo nhiệt và bộ điều khiển công suất

• Bao bì tiêu chuẩn: Các phần mở rộng, thùng gỗ cho tủ điều khiển và đèn
• Hàng hải: FOB hoặc CIF (20ft hoặc 40ft container HC, tùy thuộc vào chiều dài đường hầm)
• Thời gian dẫn đầu: 30-45 ngày cho các mô hình tiêu chuẩn, 50-70 ngày cho các hệ thống hoàn toàn tùy chỉnh
• Tài liệu bao gồm: Sổ tay vận hành, sơ đồ dây điện đèn, chứng chỉ CE/EAC (nếu cần thiết), danh sách phụ tùng thay thế
• Cảng vận chuyển: Thượng Hải / Ningbo / Shenzhen (có thể tùy chỉnh)