Dây chuyền sơn phun mô-đun tùy chỉnh cho sản xuất bột giấy
Dây chuyền sản xuất sơn phun này được thiết kế để áp dụng lớp phủ rào cản đồng đều, hiệu suất cao — chống thấm nước, chống dầu và chịu nhiệt — lên các sản phẩm bao bì và đồ dùng ăn uống bằng bột giấy đúc. Hệ thống sử dụng cánh tay robot lập trình được hoặc súng phun tự động để áp dụng đều các lớp phủ chức năng gốc nước hoặc gốc dung môi lên bề mặt bên trong và bên ngoài của sản phẩm bột giấy đúc.
Hệ thống phun robot mang lại hiệu quả chuyển vật liệu ≥85%, giảm đáng kể lãng phí vật liệu so với phun thủ công (hiệu quả 30-40%). Các thông số phun có thể tùy chỉnh bao gồm góc súng, khoảng cách, tốc độ dòng chảy và độ rộng mẫu để phù hợp với các hình dạng sản phẩm và độ nhớt lớp phủ khác nhau. Hệ thống loại bỏ hiệu quả các lỗ kim, vệt và độ dày màng không đồng đều thường gặp trong ứng dụng thủ công.
Với điều khiển PLC thông minh và vận hành dựa trên công thức, thiết bị hỗ trợ các cấu hình sấy, chương trình đường đi phun và thiết kế đồ gá sản phẩm hoàn toàn tùy chỉnh để phù hợp với các hình dạng sản phẩm, công thức lớp phủ và năng suất sản xuất khác nhau.
Thông số kỹ thuật
| Tham số |
Thông số kỹ thuật / Phạm vi |
Tùy chọn tùy chỉnh |
| Loại Robot |
Cánh tay khớp nối công nghiệp 6 trục (tiêu chuẩn); Cartesian hoặc SCARA tùy chọn |
Có thể tùy chỉnh tầm với, tải trọng và độ chính xác |
| Loại súng phun |
Không khí / HVLP / Không khí hỗ trợ không khí (có thể chọn) |
Có thể tùy chỉnh kích thước đầu phun (0,8-2,0 mm) |
| Công nghệ phun |
Không khí hỗ trợ không khí hiệu suất chuyển đổi cao |
Có thể tùy chỉnh sang siêu âm hoặc phun lưu lượng thấp cho lớp phủ siêu mỏng |
| Hiệu quả chuyển đổi lớp phủ |
≥85% (tiêu chuẩn); lên đến 95% với cài đặt tối ưu hóa |
Tối ưu hóa thông quacó thể tùy chỉnh thông số phun |
| Độ chính xác định vị lặp lại |
±0,05 mm (robot) / ±0,5 mm (hướng dẫn bằng thị giác) |
Có thể tùy chỉnh dựa trên yêu cầu dung sai sản phẩm |
| Độ đồng đều lớp phủ |
±3% sai lệch độ dày màng |
Tối ưu hóa thông qua điều khiển vòng kín |
| Tốc độ phun |
0 - 1.500 mm/s (có thể điều chỉnh) |
Có thể tùy chỉnh hồ sơ tốc độ |
| Kích thước sản phẩm tối đa (D×R×C) |
800 × 600 × 300 mm (tiêu chuẩn); có sẵn kích thước lớn hơn |
Có thể tùy chỉnh đồ gá và chiều rộng băng tải |
| Độ dày lớp phủ (ướt) |
Có thể điều chỉnh: 0,01 - 0,50 mm |
Có thể điều chỉnh thông qua tốc độ dòng chảy và mẫu phun |
| Loại lớp phủ tương thích |
Acrylic gốc nước, PE, PLA, polyme gốc sinh học, lớp phủ rào cản không PFAS, vecni gốc dung môi, lớp phủ có thể đóng rắn bằng UV |
Có thể tùy chỉnh cho các công thức lớp phủ cụ thể |
| Phạm vi độ nhớt lớp phủ |
20 - 500 cP (tiêu chuẩn); lên đến 2.000 cP với bơm tùy chọn |
Có thể tùy chỉnh hệ thống bơm và cấp chất lỏng |
| Phương pháp sấy |
IR đa vùng + khí nóng cưỡng bức |
Có thể tùy chỉnh: chỉ IR, chỉ khí nóng, UV-LED hoặc NIR |
| Phạm vi nhiệt độ sấy |
40 - 150°C (điều khiển PID độc lập theo vùng) |
Có thể tùy chỉnh hồ sơ nhiệt độ |
| Số lượng súng phun |
1 - 8 súng (cấu hình tiêu chuẩn) |
Có thể tùy chỉnh số trạm |
| Nguồn điện |
380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 pha |
Có thể cấu hình theo tiêu chuẩn khu vực (ví dụ: 220V/60Hz) |
| Hệ thống điều khiển |
PLC với màn hình cảm ứng HMI 10-15 inch, lưu trữ hơn 100 công thức |
Có thể tùy chỉnh các giao thức tự động hóa (PROFIBUS, Ethernet/IP) |
| Ghi nhật ký dữ liệu |
USB, Ethernet/IP, Profinet; OPC-UA tùy chọn để tích hợp MES |
Có thể tùy chỉnh các định dạng báo cáo dữ liệu |
| Tiêu thụ khí |
0,6 - 0,8 MPa, 1,2 m³/phút (tiêu chuẩn) |
Có thể tùy chỉnh theo cấu hình súng |
| Kích thước tổng thể dây chuyền (D×R×C) |
Khoảng. 3.200 - 15.000 × 1.800 - 3.000 × 2.200 mm |
Có thể tùy chỉnh bố cục và diện tích |
| Vật liệu (Bề mặt tiếp xúc) |
Thép không gỉ SUS304 cấp thực phẩm |
-- |
| Tính năng an toàn |
Rèm ánh sáng, nút dừng khẩn cấp, khóa liên động vỏ, hệ thống thông gió chống cháy nổ, bảo vệ quá nhiệt |
Có thể tùy chỉnh theo yêu cầu nhà máy |
Lưu ý: Tất cả các thông số kỹ thuật đều có thể tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu sản xuất và thông số sản phẩm cụ thể.
Ứng dụng
- Đồ dùng ăn uống: Lớp phủ rào cản bên trong và bên ngoài cho đĩa, bát, hộp sò, hộp cơm trưa, khay đựng cốc — đảm bảo hiệu suất chống nước và chống dầu với lớp phủ không PFAS
- Khay trứng & Khay nông sản: Lớp phủ rào cản độ ẩm cho bao bì trái cây và rau quả để kéo dài thời hạn sử dụng; giảm hấp thụ nước (giá trị Cobb) và ngăn ngừa rò rỉ
- Bao bì điện tử: Lớp phủ chống tĩnh điện cho khay đựng chất bán dẫn, bảng mạch, ổ cứng — yêu cầu độ đồng đều lớp phủ chính xác
- Bao bì công nghiệp: Bảo vệ góc, bảo vệ cạnh, hỗ trợ pallet — lớp phủ bền để bảo vệ cơ học với độ cứng tăng cường
- Khay thiết bị y tế: Bao bì rào cản vô trùng với yêu cầu tương thích phòng sạch cao
- Bao bì mỹ phẩm: Lớp lót sợi đúc cao cấp và khay trưng bày — lớp phủ thẩm mỹ và chức năng
- Lớp lót vỉ thuốc: Khay đựng viên thuốc yêu cầu lớp phủ rào cản đồng đều, cấp thực phẩm
Khả năng tương thích vật liệu: Phù hợp với nhiều loại bột giấy khác nhau bao gồm bột tre, bã mía (bột mía) và bột giấy tái chế. Nghiên cứu xác nhận rằng sơn phun cải thiện khả năng chống nước (giảm giá trị Cobb tới 30 lần), chống dầu, đặc tính rào cản độ ẩm và độ cứng cơ học thông qua lớp phủ nanocellulose hoặc polyurethane, với có thể tùy chỉnh điều chỉnh thông số cho các thành phần sợi và độ dày sản phẩm khác nhau.
Tùy chọn tùy chỉnh
- Cấu hình Robot: Có thể tùy chỉnh tầm với cánh tay robot, công suất tải, số trục (6 trục tiêu chuẩn, SCARA hoặc Cartesian tùy chọn)
- Hệ thống súng phun: Có thể tùy chỉnh loại súng (không khí, HVLP, siêu âm, sơn quay lưu lượng thấp), kích thước đầu phun và số lượng súng (1-8)
- Lập trình đường đi phun: Có thể tùy chỉnh thuật toán đường đi cho hình dạng 3D phức tạp; định vị bằng thị giác bù trừ cho sự thay đổi kích thước sản phẩm
- Đồ gá sản phẩm (Khuôn): Có thể tùy chỉnh đồ gá chuyên dụng cho từng hình dạng sản phẩm với hệ thống thay đổi nhanh; thay đổi <5 phút thông qua gọi lại công thức
- Cấu hình vùng sấy: Có thể tùy chỉnh cấu hình sấy — thêm UV-LED, sửa đổi tỷ lệ IR/khí nóng, tích hợp NIR cho polyme sinh học nhạy cảm với nhiệt
- Giao diện điều khiển: Có thể tùy chỉnh mức độ tự động hóa — thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động với tích hợp MES/ERP
- Chiều dài và bố cục dây chuyền: Có thể tùy chỉnh cấu hình dây chuyền — bố trí nhỏ gọn cho không gian hạn chế hoặc băng tải mở rộng cho dây chuyền quy mô lớn
- Khả năng tương thích phòng sạch: Có thể tùy chỉnh tích hợp phòng sạch — ISO 5 đến ISO 8 với lọc HEPA/ULPA và vỏ áp suất dương
- Thông số lớp phủ: Có thể tùy chỉnh chương trình cài đặt sẵn và có thể điều chỉnh cho các vật liệu lớp phủ, độ nhớt và mục tiêu ứng dụng khác nhau
- Tích hợp hệ thống: Có thể tùy chỉnh giao diện I/O (Ethernet/IP, Profinet, tiếp điểm khô) để tích hợp liền mạch với máy ép bột giấy hiện có và hệ thống tự động hóa nhà máy
Các tính năng chính
- Độ chính xác của Robot: Cánh tay khớp nối 6 trục với độ lặp lại ±0,05 mm đảm bảo độ phủ nhất quán 100% trên các hình dạng 3D phức tạp, loại bỏ các lỗ kim và vệt thường gặp trong phun thủ công
- Hiệu quả chuyển đổi cao: Công nghệ không khí hỗ trợ không khí tiên tiến đạt hiệu quả chuyển đổi vật liệu ≥85% — cao hơn đáng kể so với phun thủ công (30-40%), giảm chi phí vật liệu lớp phủ tới 40%
- Định vị bằng thị giác: Hệ thống thị giác bù trừ cho sự thay đổi kích thước của sản phẩm bột giấy đúc, đảm bảo căn chỉnh đường đi phun chính xác trong mỗi chu kỳ
- Hệ thống sơn vòng kín: Giám sát tốc độ dòng chảy và áp suất theo thời gian thực với kiểm soát độ nhớt tự động duy trì chất lượng lớp phủ nhất quán và giảm lãng phí
- Thay đổi dựa trên công thức: Lưu trữ hơn 100 công thức; thay đổi giữa các dòng sản phẩm hoặc công thức lớp phủ trong <5 phút — lý tưởng cho sản xuất linh hoạt
- Sấy theo giai đoạn tích hợp: IR + khí nóng cưỡng bức hoặc sấy trong dây chuyền UV-LED loại bỏ các lò sấy riêng biệt và xử lý kép, giảm hàng tồn kho trong quá trình sản xuất
- Thiết kế tiết kiệm năng lượng: Quạt điều khiển VFD, các vùng IR chỉ kích hoạt khi có sản phẩm và chế độ nguồn chờ giảm tiêu thụ năng lượng
- Làm sạch đầu phun tự động: Thiết kế chống tắc nghẽn với chu kỳ làm sạch có thể lập trình giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và đảm bảo chất lượng phun nhất quán
- Cấu tạo cấp thực phẩm: Tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm bằng thép không gỉ SUS304 đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm
- Khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệu đầy đủ: Ghi nhật ký hàng loạt tốc độ phun, nhiệt độ, trọng lượng lớp phủ và thời gian chu kỳ để tuân thủ kiểm soát chất lượng và kiểm toán chứng nhận ISO
- Thiết kế chống cháy nổ: Vỏ và hệ thống thông gió chống cháy nổ tùy chọn cho lớp phủ gốc dung môi —có thể tùy chỉnh tùy chọn
- Cấu tạo mô-đun hạng nặng: Có thể mở rộng từ 1 đến 8 súng phun; có thể mở rộng để nâng cấp công suất trong tương lai thông qua các bộ phận bắt vít
- An toàn & Tuân thủ: Rèm ánh sáng tích hợp, nút dừng khẩn cấp, khóa liên động vỏ, bảo vệ quá nhiệt; chứng nhận CE và ISO9001
Hỗ trợ và Dịch vụ
- Lắp đặt & Vận hành: Thiết lập, hiệu chuẩn và lập trình đường đi tại chỗ bởi các kỹ sư giàu kinh nghiệm (2-3 tuần tại chỗ) với có thể tùy chỉnh các gói hỗ trợ có sẵn
- Đào tạo toàn diện: Đào tạo thực hành cho người vận hành, nhân viên bảo trì và nhân viên R&D — bao gồm 5-10 ngày đào tạo tại chỗ; cũng cung cấp hướng dẫn sử dụng video
- Bảo hành & Bảo trì: Bảo hành toàn diện 12 tháng cho cánh tay robot, PLC, bơm và tất cả các thiết bị điện tử; có thể tùy chỉnh các hợp đồng bảo trì phòng ngừa có sẵn
- Cung cấp phụ tùng thay thế: Đảm bảo trong hơn 10 năm với dịch vụ vận chuyển nhanh toàn cầu trong 48 giờ từ các kho khu vực
- Hỗ trợ từ xa: Khắc phục sự cố từ xa 24/7 qua cuộc gọi video hoặc giám sát IoT với quyền truy cập VPN vào PLC để chẩn đoán thời gian thực, cập nhật phần mềm và điều chỉnh thông số
- Phát triển quy trình: Kiểm tra mẫu miễn phí và phát triển quy trình — gửi sản phẩm bột giấy đúc của bạn; chúng tôi cung cấp báo cáo tối ưu hóa đầy đủ bao gồm thông số phun, độ dày lớp phủ, độ đồng đều và hiệu suất rào cản
- Tư vấn kỹ thuật: Tư vấn kỹ thuật trọn đời miễn phí và dịch vụ nâng cấp trong tương lai cho nhu cầu sản xuất đang phát triển
- Hỗ trợ trọn đời: Hỗ trợ kỹ thuật qua điện thoại, email hoặc trò chuyện trực tuyến trong suốt vòng đời của thiết bị
Đóng gói và Vận chuyển
- Đóng gói: Đóng gói an toàn trong các thùng gỗ gia cố với màng chống gỉ và bọc chống thấm nước; các bộ phận nhạy cảm được bảo vệ bằng miếng đệm xốp tùy chỉnh
- Thời gian giao hàng tiêu chuẩn: 30 - 45 ngày làm việc sau khi xác nhận đơn hàng cho các cấu hình tiêu chuẩn
- Thời gian giao hàng tùy chỉnh: Có thể tùy chỉnh lịch trình giao hàng — 50-70 ngày cho các dây chuyền tùy chỉnh hoàn toàn
- Vận chuyển: Vận chuyển toàn cầu bằng đường biển, đường hàng không hoặc đường sắt; có sẵn các điều khoản FOB / CIF
- Tài liệu: Cung cấp đầy đủ tài liệu xuất khẩu bao gồm hướng dẫn kỹ thuật, sơ đồ điện, tuyên bố CE và các biểu mẫu hải quan
- Tùy chọn tùy chỉnh: Vỏ xuất khẩu, nhãn tùy chỉnh, tài liệu cảng đến và hướng dẫn xử lý đặc biệt có sẵn theo yêu cầu
Câu hỏi thường gặp
Q1: Năng suất sản xuất điển hình của dây chuyền sơn phun này là bao nhiêu?
Năng suất sản xuất dao động từ 10-40 chu kỳ mỗi phút tùy thuộc vào cấu hình (phụ thuộc vào sản phẩm). Bằng cách thêm súng phun hoặc tăng tốc độ băng tải, năng suất có thể được điều chỉnh để đáp ứng mục tiêu sản xuất. Năng suất hoàn toàn có thể tùy chỉnh dựa trên khối lượng sản xuất mục tiêu và hình dạng sản phẩm của bạn.
Q2: Sơn phun so với các phương pháp sơn khác về hiệu quả vật liệu như thế nào?
Công nghệ phun hiệu suất chuyển đổi cao tiên tiến đạt hiệu quả chuyển đổi vật liệu ≥85% — cao hơn đáng kể so với phun thủ công (30-40%). Đối với các lớp phủ rào cản có giá trị cao, điều này có thể giảm chi phí vật liệu tới 40%.
Q3: Dây chuyền có thể được tích hợp với máy ép bột giấy hiện có của tôi không?
Tuyệt đối. Chiều cao băng tải đầu vào, hướng và tín hiệu đồng bộ hóa (tiếp điểm khô, Ethernet/IP, Profinet) hoàn toàn có thể tùy chỉnh để tích hợp liền mạch với máy ép tạo hình hiện có của bạn. Chúng tôi cũng có thể tích hợp robot gắp và đặt để chuyển trực tiếp từ máy ép sang bộ phận sơn phun.