 |
Đường dây sản xuất lớp phủ quay xoắn mô-đun có công suất cao cho các rào cản bên trong đúc bột
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | OSMANUV |
| Chứng nhận: | ISO9001 |
| Số mô hình: | OSM-XT-500 |
| Tài liệu: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 bộ |
|---|---|
| Giá bán: | Có thể thương lượng |
| chi tiết đóng gói: | HỘP GỖ |
| Thời gian giao hàng: | 30 ~ 40 ngày |
| Khả năng cung cấp: | đàm phán |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Độ chính xác của lớp phủ: | Độ chính xác cao | Vật liệu: | bột giấy |
|---|---|---|---|
| Loại tấm: | Tấm gravure | Khả năng tương thích vật liệu: | Sản phẩm sợi đúc bột giấy |
| Các ngành áp dụng: | Nhà máy sản xuất | Độ tin cậy của lớp phủ: | Độ tin cậy cao |
| Tốc độ: | có thể điều chỉnh | Bảo hành: | 1 năm |
| Làm nổi bật: | Máy sơn đúc bột mô-đun,Máy trộn xoắn xoắn có công suất cao,Dòng sản xuất hàng rào bên trong đúc bột |
||
Mô tả sản phẩm
Dây chuyền sản xuất lớp phủ quay công suất cao dạng mô-đun dành cho các rào cản bên trong dạng khuôn bột giấy
Cái nàyDây chuyền sản xuất lớp phủ quay công suất cao dạng mô-đunđược thiết kế để phủ các lớp phủ bên trong đồng nhất, hiệu suất cao—không thấm nước, chống dầu, chịu nhiệt—cho bộ đồ ăn và bao bì bằng bột giấy đúc. Quy trình phủ quay quay sử dụng lực ly tâm để trải đều lớp phủ trên các bề mặt bên trong ba chiều phức tạp, loại bỏ các lỗ kim và đảm bảo độ dày màng khô ổn định.
Thành phần dây chuyền sản xuất
- Băng tải nạp tự động– Dây đai dẫn động bằng servo với khoảng cách giữa các sản phẩm, tích hợp với máy ép khuôn ngược dòng
- Vùng tiền điều trị (Tùy chọn)– Trạm gia nhiệt sơ bộ IR hoặc trạm plasma để tăng cường độ bám dính
- Bàn xoay quay quay– 12/24/36 trạm lập chỉ mục có thể lập trình, lập chỉ mục điều khiển bằng servo, độ chính xác định vị ±0,1 mm
- Đường hầm sấy/đóng rắn đa vùng– IR + khí nóng cưỡng bức, điều khiển vùng độc lập
- Bộ phận xếp dỡ và xếp chồng tự động– rô-bốt hoặc giàn gắp và đặt có khả năng định hướng sản phẩm
- Tủ điều khiển PLC tập trung– S7‑1200 với HMI màn hình cảm ứng 10‑12”
- Quản lý công thức & ghi dữ liệu– Xuất USB/Ethernet, lên tới 500 công thức nấu ăn
Tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm đều là thép không gỉ cấp thực phẩm SUS304. Dây chuyền này được vận chuyển theo mô-đun và có thể được mở rộng hoặc cấu hình lại—mỗi mô-đun đều cóhoàn toàn có thể tùy chỉnh.
Thông số kỹ thuật
| tham số | Giá trị / Phạm vi |
|---|---|
| Số trạm làm việc | 12/24/36 trạm (lập chỉ mục quay,tùy chỉnh) |
| Năng lực sản xuất | 15 - 35 chu kỳ/phút ≈ 360 - 800 chiếc/giờ (tùy thuộc vào sản phẩm,tùy chỉnh) |
| Kích thước sản phẩm áp dụng (L×W×H) | Tối đa. 400×300×150 mm (tùy chỉnh) |
| Độ chính xác của việc lập chỉ mục bàn xoay | ±0,1 mm (bộ truyền động điều hòa điều khiển bằng servo) |
| Tốc độ quay mỗi trạm | 100 - 3.000 vòng/phút (có thể lập trình độc lập) |
| Độ chính xác tốc độ quay | ±1 vòng/phút (dưới tải) |
| Phương pháp ứng dụng lớp phủ | Bơm định lượng chính xác + lớp phủ quay tốc độ cao |
| Phạm vi trọng lượng / độ dày lớp phủ | 5 - 25 gsm khô (có thể điều chỉnh, độ chính xác ±2%) |
| Các loại lớp phủ tương thích | Chất phân tán gốc nước, PE, PLA, màng chắn gốc sinh học, dung dịch không chứa PFAS |
| Phương pháp sấy khô/đóng rắn | Đường hầm tích hợp nhiều tầng (IR + khí nóng cưỡng bức) (tùy chỉnh: Chỉ hồng ngoại, chỉ không khí nóng hoặc đèn LED UV) |
| Phạm vi nhiệt độ sấy | 40 - 150°C (điều khiển PID không phụ thuộc vùng) |
| Hiệu suất chuyển lớp phủ | ≥90% (phương pháp quay ly tâm) |
| Nguồn điện | 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3 pha (tùy chỉnh) |
| Hệ thống điều khiển | PLC S7‑1200 với HMI 10-12”, lưu trữ 500 công thức |
| Ghi dữ liệu | USB, Ethernet/IP, Profinet (tùy chọn FDA 21 CFR Phần 11) |
| Kích thước đường tổng thể (L×W×H) | Xấp xỉ. 12.000×3.000×2.200 mm (tùy chỉnh) |
| Tính năng an toàn | Màn chắn sáng, dừng khẩn cấp, khóa liên động vỏ, bảo vệ quá nhiệt |
| Vật liệu | SUS304 (bề mặt tiếp xúc với thực phẩm); khung thép chịu lực cao sơn chống ăn mòn |
| Sự tuân thủ | CE, ISO9001 |
Ứng dụng
- Kho dịch vụ ăn uống– Đĩa, bát, vỏ sò, hộp đựng đồ ăn trưa, hộp đựng cốc
- Khay đựng trứng và khay đựng sản phẩm– Lớp phủ chống ẩm cho bao bì rau quả
- Bao bì điện tử– Khay chống tĩnh điện cho chất bán dẫn, bảng mạch, ổ cứng
- Bao bì công nghiệp– Tấm bảo vệ góc, tấm bảo vệ cạnh, tấm đỡ pallet
- Khay đựng thiết bị y tế– bao bì rào cản vô trùng
- Bao bì mỹ phẩm– khay hiển thị và chèn sợi đúc cao cấp
- Vỉ thuốc chèn- khay đựng máy tính bảng
Tùy chọn tùy chỉnh
- Số lượng trạm có thể tùy chỉnh– 12, 24 hoặc 36 trạm; có thể mở rộng bằng cách thêm các mô-đun bàn xoay
- Đồ đạc sản phẩm có thể tùy chỉnh (tổ)– đồ gá chuyên dụng cho từng hình dạng sản phẩm với hệ thống thay đổi nhanh
- Tốc độ quay có thể tùy chỉnh cho mỗi trạm– lập trình độc lập cho các lần chạy sản phẩm hỗn hợp
- Cấu hình vùng sấy có thể tùy chỉnh– thêm đèn LED UV, sửa đổi tỷ lệ IR/không khí nóng hoặc tích hợp các bộ phận làm mát
- Hệ thống ứng dụng lớp phủ có thể tùy chỉnh– bơm nhu động, ống tiêm chính xác, máy phun quay hoặc vòi phun
- Giao diện điều khiển có thể tùy chỉnh– thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn tự động với tích hợp MES/ERP
- Độ dài và bố cục dòng có thể tùy chỉnh– vị trí nhỏ gọn hoặc băng tải mở rộng cho dây chuyền quy mô lớn
- Khả năng tương thích phòng sạch có thể tùy chỉnh– ISO 5 đến ISO 8 với bộ lọc HEPA/ULPA và vỏ bọc áp suất dương
Các tính năng chính
- Xử lý song song lập chỉ mục quay- tất cả các trạm hoạt động đồng thời; thông lượng tối đa trên mỗi không gian sàn
- Lớp phủ quay có độ chính xác cao– phủ sóng 360° đồng đều trên các hình học 3D phức tạp, không có lỗ kim hoặc vệt
- Sấy theo giai đoạn tích hợp– IR + khí nóng cưỡng bức nội tuyến giúp loại bỏ lò bảo dưỡng riêng biệt và xử lý kép
- Chuyển đổi theo công thức– lưu trữ hơn 500 công thức nấu ăn; thay đổi giữa các dòng sản phẩm trong vòng <5 phút
- Kiểm soát áp suất vòng kín– đảm bảo trọng lượng lớp phủ phù hợp (± 2%) và độ dày (độ đồng đều độ dày> 95%)
- Hiệu quả vật liệu cao– lớp phủ quay đạt được khả năng truyền vật liệu ≥90%, giảm đáng kể chất thải so với phun
- Cấu trúc mô-đun hạng nặng– có thể mở rộng từ 12 đến 36 trạm; có thể mở rộng thông qua các phần bàn xoay được bắt vít
- Truy xuất nguồn gốc dữ liệu đầy đủ– ghi lại hàng loạt tốc độ, nhiệt độ và trọng lượng lớp phủ để tuân thủ QC
- Thiết kế tiết kiệm năng lượng– Máy thổi được điều khiển bằng VFD, vùng IR chỉ kích hoạt khi có sản phẩm, chế độ nguồn dự phòng
- Thay đổi đồ gá không cần dụng cụ– tổ sản phẩm giải phóng nhanh; thời gian ngừng hoạt động tối thiểu giữa các lần sản xuất
Hỗ trợ và Dịch vụ
- Hỗ trợ kỹ thuật miễn phí trọn đời– điện thoại, email, cuộc gọi video
- Lắp đặt và vận hành tại chỗ– các kỹ sư có mặt trên toàn thế giới (2‑3 tuần tại chỗ)
- Đào tạo vận hành và bảo trì– Bao gồm đào tạo tại chỗ 5‑10 ngày
- Bảo hành toàn diện 2 năm– trên bộ truyền động bàn xoay, động cơ quay, PLC, máy bơm và tất cả các thiết bị điện tử
- Cung cấp phụ tùng– được bảo hành trong hơn 10 năm; Chuyển phát nhanh toàn cầu trong 48 giờ
- Hợp đồng bảo trì phòng ngừa– kiểm tra tại chỗ hàng năm, hiệu chỉnh động cơ, xây dựng lại máy bơm, xác minh cảm biến
- Thử nghiệm mẫu miễn phí và phát triển quy trình– gửi các sản phẩm bột giấy đúc của bạn; chúng tôi cung cấp báo cáo tối ưu hóa đầy đủ
- Chẩn đoán từ xa– Truy cập VPN vào PLC để khắc phục sự cố theo thời gian thực, cập nhật phần mềm và điều chỉnh tham số
Đóng gói và vận chuyển
- Đóng gói trong thùng gỗ xuất khẩu hạng nặng có màng chống gỉ VCI, túi hút ẩm, đèn báo sốc và đệm xốp tùy chỉnh
- Được vận chuyển theo các phần mô-đun (bộ bàn xoay, phần băng tải, hầm sấy, tủ điều khiển) để tải container (khuyến nghị sử dụng container HC 40ft)
- Các bộ phận điều khiển nhạy cảm (PLC, HMI, camera) được đóng gói riêng biệt với lớp bảo vệ chống sốc chống tĩnh điện
- Bao gồm: Hướng dẫn sử dụng tiếng Anh, chứng chỉ CE, sơ đồ điện, chứng chỉ hiệu chuẩn (tốc độ quay, thể tích bơm, cảm biến nhiệt độ), bộ công cụ, bộ phụ tùng đầy đủ
- Điều kiện vận chuyển: FOB/CIF/DAP/DDP bằng đường biển, vận tải hàng không cho các bộ phận nhạy cảm
- Thời gian thực hiện: 35 ngày đối với 12 trạm; 50‑70 ngày đối với các tuyến 24‑ hoặc 36 trạm được tùy chỉnh hoàn toàn
- Đơn hàng tối thiểu: 1 bộ
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi 1: Năng lực sản xuất điển hình của dây chuyền phủ quay quay này là bao nhiêu?
A1: Công suất sản xuất dao động từ 360-800 chiếc mỗi giờ đối với cấu hình 24 trạm (15‑35 chu kỳ/phút, tùy thuộc vào sản phẩm). Bằng cách thêm các trạm (ví dụ: 36 trạm), công suất có thể vượt quá 1.000 sản phẩm mỗi giờ. Công suất làhoàn toàn có thể tùy chỉnhdựa trên khối lượng sản xuất mục tiêu của bạn.
Câu hỏi 2: Dây chuyền này có thể xử lý nhiều hình dạng sản phẩm trong cùng một quy trình sản xuất không?
A2: Có, vớitùy chỉnhhệ thống cố định thay đổi nhanh chóng. Mỗi hình dạng sản phẩm đều có một tấm lồng chuyên dụng. Quá trình chuyển đổi chỉ mất chưa đầy 5 phút bằng cách hoán đổi các tấm tổ và chọn công thức tương ứng từ HMI. Các trạm bàn xoay cũng có thể được cấu hình để chạy sản phẩm hỗn hợp nếu độ cao của thiết bị cố định và thông số quay cho phép.
Câu hỏi 3: Những loại lớp phủ nào tương thích với quy trình phủ quay?
Câu trả lời 3: Dây chuyền này tương thích với các chất phân tán gốc nước (PE, PLA, polyme gốc sinh học), lớp phủ rào cản không chứa PFAS, nhũ tương chống dầu và các chất phụ gia chức năng (chống tĩnh điện). Đối với lớp phủ gốc dung môi, chúng tôi có thể nâng cấp vỏ bọc bằng thiết bị điện chống cháy nổ và ống xả nâng cao—mộttùy chỉnhlựa chọn.
Câu hỏi 4: Lớp phủ quay so với lớp phủ phun như thế nào về mặt lãng phí vật liệu và độ phủ đồng đều?
A4: Lớp phủ quay đạt được hiệu suất truyền ≥90% (vật liệu được áp dụng so với vật liệu được sử dụng)—cao hơn đáng kể so với phun khí (40‑60%). Lực ly tâm trải đều lớp phủ trên tất cả các bề mặt bên trong, kể cả các hốc và góc sâu, loại bỏ các lỗ kim và vệt thường gặp khi phun sơn. Đối với lớp phủ rào cản có giá trị cao (ví dụ: polyme gốc sinh học), lớp phủ quay có thể giảm chi phí vật liệu tới 30‑50%.
Câu hỏi 5: Dây chuyền này có thể được tích hợp với máy ép bột giấy hiện tại của tôi không?
A5: Chắc chắn rồi. Các tín hiệu về độ cao, định hướng và đồng bộ hóa của băng tải tiến dao (tiếp điểm khô, Ethernet/IP) làhoàn toàn có thể tùy chỉnhđể tích hợp liền mạch với máy ép tạo hình hiện tại của bạn. Chúng tôi cũng có thể tích hợp robot gắp và đặt để chuyển trực tiếp từ máy ép sang bàn xoay.
Muốn biết thêm chi tiết về sản phẩm này
